close
تبلیغات در اینترنت
خرید دامنه
الکترواسپینینگ
امروز: شنبه 27 مرداد 1397

به شماره 012345678 اس‌ام‌اس بزنید


شماره تلفن
ساعت: ...
پیام کاربر شما .....

شماره تلفن
ساعت: ...
پیام کاربر شما .....

شماره تلفن
ساعت: ...
پیام کاربر شما .....


نظرتون در مورد وبلاگ نانو فناوری چیه؟





  • پذیرش نویسنده


  • در صورتی که می خواهید در بخشی از این وبلاگ سهیم باشید و نویسنده مطالب این وبلاگ شوید از طریق ایمیل یا نظرات ما را مطلع سازید.
    -گروه نانو فناوری-
  • جستجوی اختراعات
  • FreePatentsOnline.com
     
  • الکترواسپینینگ

  • تعداد بازديد : 335
    شناسه مطلب :60

    الکترواسپینینگ
     
    فهرست مطالب :
     
    پیشگفتار
     
    فصل اول :کابرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی و آشنایی با علم الکترواسپینینگ
     
    کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی
     
    آشنایی با علم الکترو اسپینینگ  
     
    فصل دوم: آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ و عوامل تاثیر گذار روی خواص  نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ
     
    آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ  
     
    آشنایی با کارکرد دستگاه الکترواسپینینگ  
     
    عوامل تاثیر گذار روی خواص نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ 
     
    فصل سوم : تولید نانوفیلترها بروش الکترواسپینینگ محلولهای پلیمری
     
    آشنایی باپوشش های دارای منافذ الکتروسپون با کارایی بالاجهت عمل فیلتراسیون  
     
    مقدمه  
     
    محلول های پلیمری به کار رفته در تولید فیلترها به روش الکترواسپینینگ  
     
    دستگاه الکترواسپین و فرآیند
     
    روش الکترواسپینینگ محلول های پلیمری
     
    نتایج  
     
    نتیجه گیری 
     
     
     
    فصل چهارم : تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ   و ارزیابی سازگاری زیستی
     
    تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ (ریسندگی ) و ارزیابی سازگاری زیستی
     
    روش تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله  الکترواسپینی  23
     
    آماده سازی محلول های الکترواسپینی
     
    الکترواسپینینگ محلول  
     
    نتایج   
     
    انواع حلال های غشاء PEO  
     
    میزان حجم های متفاوت غشاء 
     
    میدان ها الکتریکی مختلف در غشاءچیتوسان / PEO
     
    کشت سلولی  
     
    نتیجه گیری  
     
     
    فصل پنجم : تهیه نانولوله های کاربردی در صنعت نساجی با استفاده از روش الکترواسپینینگ
     
    نساجی و نانو لوله های کاربردی  
     
    آینده (الیاف) همراه با توانایی های حسی افزایش یافته   
     
    بر اساس تعداد دیواره ها , نانو تیوب ها می تواند بر 2 فهرست اصلی طبقه بندی شود  
     
    الکترواسپینینگ   
     
    مواد و روش ها 
     
    آماده سازی محلول پلیمر/CNT 
     
    1) پراکنش نانو تیوب ها  
     
    2) انحلال پلیمر  
     
    3) مخلوط پلیمر و محلول نانو تیوب 
     
    الکترواسپینی محلول پلیمر  
     
    پردازش و ویژگی سنسورهای بر اساسCNT  
     
    پردازش الیاف غیر پیچ خورده آمده از الکترواسپینی
     
    خاصیت الیاف غیر پیچ خورده بدست آمده از الکترواسپینی 
     
    نتیجه گیری 
     
     
    فصل ششم : آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن
     
    آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن
     
    مقدمه 
     
    فرآیند الکترواسپینینگ
     
    روش الکترواسپینینگ کلاژن
     
    اسکلت هسته  
     
    نتایج   
     
    نتیجه گیری  
     
     
     
    فصل هفتم :حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید  بدست  آمده از الکترواسپینینگ
     
     
     
    حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ بصورت کامپوزیت های پلی پروپیلن فشرده   
     
    آشنایی   
     
    مقدمه
     
    گسترش کامپوزیت های رسانا همراه با خواص ESD  و  EMSE
     
    مواد
     
    تولید نخهای هیبرید رسانا برای حلقه های ساخته شده , بوسیله تار و نخ پود تزئین شده
     
    پارچه های حلقوی –تاری پودی
     
    ساخت کامپوزیت های فشرده پارجه های حلقوی –تاری پوری   
     
    ارزیابی EMSEبا موج ساده
     
    نتایج
     
    واریانس یا اختلاف EMSEبوسیله کامپوزیت های رسانای مختلف
     
    آزمایش ESDهمراه با / یا بدون کامپوزیت رسانا  
     
    نتیجه گیری 
     
    منابع و مأخذ   
     
     
    کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی:
    با توجه به پیشرفت روز افزون علم نانو تکنولوژی و گسترش آن در اکثر صنایع ، صنعت نساجی نیز از این اصل جدا نبوده و توانایی خود را برای ظهور در تمامی صنایع همراه با علوم دیگر نشان داده و به پیشرفت های قابل ملاحظه ای در این زمینه دست یافته است
     
    امروزه دانشمندان به فناوری‌های لازم نانو دست یافته‌اند و تولید محصولات مختلف را از طریقاین فناوری به حصول رسانده اند، تنها امروزه آنچه کم است تزریق نکردن کالاهای حاصلاز این فناوری به بازارهای روزمره مردم عادی در مقیاس زیاد است. 
    اگر این امرصورت بگیرد بی‌شک با وسایلی روبرو می‌شویم که دنیای عادی ما را متحول می‌کند وامکانات بسیار نوینی را در اختیار می‌گیریم. به طور مثال لباس‌های حاصل از موادنانو متری ،به گونه‌ای است که دیگر لباس نه لک می‌شود نه چروک می‌شود و ضمنا دارایخاصیت تهویه هوا و رطوبت هم خواهد بود.
     
    اما سوالی که مطرح است این است که چگونه می توان کاربرد نانو را در صنعت نساجی نشان داد یا به طور واضح تر الیاف نانو به چه روشی در این صنعت گسترده تولید می شود .
     
    پاسخ این سوال آسان است و آن عبارت است از علم (( الکترواسپینینگ)) .
     
    آشنایی با علم الکترو اسپینینگ :
     
    الکترو اسپينينگ (برق ر يسي) و به عبارتي استفادهاز نيروي برق براي ريسندگي يکي از روش‌هاي مهم و گسترده جهت توليد الياف نانوساختار مي‌باشد. در اينروش يک محلول پليمري داخل سرنگ ريخته مي‌شود و در فاصله 20 سانتي‌متري از آن،صفحه‌اي فلزي قرار مي‌گيرد؛ صفحه به زمين ثابت مي‌گردد و سرنگ روي پمپ قرار گرفته وسوزن آن به منبع تغذيه با ولتاژ بالا وصل مي‌شود، محلول با دبي پايين به سمت سرسرنگ رفته و هنگاميکه، ولتاژ بين 30-5 کيلووات اعمال مي‌شود، قطره به‌صورت جت درآمده، در طول مسير کشيده مي‌شود و پس از تبخير شدن حلال به صفحه فلزي برخورد مي‌کندو سپس به صورت الياف نانوساختار از صفحه فلزي جمع‌آوري مي‌شوند.
     
    الیاف نانو ساختار در تمامی علوم و زمینه ها کاربردهای فراوانی دارد مثلااليافنانوساختار در فيلتراسيون، نانوکاتاليست‌ها و در مهندسي بافت به‌عنوان داربست برای رشد سلول مورد استفاده قرار مي‌گيرندکه در فصل های ۀینده به توضیح مفصل آنها می پردازیم.  
    پس از توليد نانوالياف بهروش معمول الکترواسپينينگ، پارامترهاي مختلف فرايندي (ولتاژ، دبي محلول و. . .)،محيطي (دما و رطوبت محيط) و محلول (رسانايي ويسکوزيته و. . .) را بر يکنواختي و قطرآنها بررسي می شودکه هدف، ايجاد شرايطي براي توليد الياف با يکنواختي زياد و قطر کمبوده و در اين راستا اثر کشش سطحي و رسانايي الکتريکي محلول بر يکنواختي و قطر اليافبه‌طور دقيق مورد مطالعه قرار می گیرد. نتايج حاکي از آن بود که رسانايي الکتريکيمحلول اثر بسيار خوبي در يکنواختي الياف دارد به‌طوري‌که "مثلا اضافه کردن نمک کلريدليتيم به محلول پلي استايرن در حلالDMF يکنواختي الياف توليدي را تا حد قابل توجهيبالا مي‌برد، در عين حال قطر الياف افزايش مي‌يابد که با توجه به يکنواختي بالا درمحصول به دست آمده در عوض امکان استفاده از محلول با غلظت کمتر فراهم مي‌گردد. همچنين با کم کردن کشش سطحي تا حد مشخصي، يکنواختي محصول بالا مي‌رود". هم‌ اکنون تحقيقات وسيعي در زمينه کاربرد اين الياف در مهندسي مواد در حالانجام است. 
     
    آشنایی با کارکرد دستگاه الکترواسپینینگ :
    همان طور که در شکل فوق مشاهده می گردد بار مثبت منبع ولتاژ توسط یک سیم به سرنگ متصل می گردد . سرنگ که با سوزن تزریق در تماس است باعث انتقال این بار به سوزن مربوطه می شود یا به عبارتی بار مثبت منبع ولتاژ به سوزن منتقل می گردد . در انتهای سرنگ پمپ تزریق نصب گردیده است این پمپ وظیفه تزریق مایع الکترواسپینینگ داخل سرنگ  را به سوزن تزریق  دارد .
     
    با رسیدن مایع به سوزن ، چون سوزن دارای بار مثبت دریافتی از منبع ولتاژ است مایع نیز دارای بار مثبت می گردد.محلول با دبي پايين به سمت سرسرنگ رفته و هنگاميکه، ولتاژ بين 30-5 کيلووات اعمال مي‌شود، قطره به‌صورت جت درآمده ودر ابتدا دارای یک حرکت مستقیم الخط مسباشد اما پس از چند ثانیه درای یک حرکت مخروطی یا به اصطلاح دیگر تازیانه ای می شود ،وچون صفحه فلزی که در فاصله 20cmسوزن قرار داردبه زمین یا بارمنفی منبع تغذیه متصل است باعث کشیده شدن محلول دارای بار مثبت به سمت خود می گردد و به آن یک حرکت مخروطی یا شلاقی را اعمال می کند در حین حرکت به شکل یک لیف ممتد با میدان الکتروستاتیکی کشیده می شود و بوسیله سرعت بخار حلال جامد می شود وپس از برخورد محلول با صفحه فلزی به صورت الياف نانوساختار از صفحه فلزي جمع‌آوري مي‌شوند.
    آشنایی باپوشش های دارای منافذ الکتروسپون با کارایی بالاجهت عمل فیلتراسیون:
     
    الیاف با اندازه زیر میکرونی ( که نانو الیاف خوانده می شود) به سادگی به کمک ماشین آلات الکترواسپین از محلولهای پلیمری پلی اتیلن اکساید ، پلی وینیل الکی و پلی آمید- 6 تولید می شوند.
    الکترواسپین ، قدرتمند ترین ابزار برای نانو الیاف پلیمری جهت پارچه می باشد . به طور مستقیم الیاف هایی که به شکل شبکه الیاف معمولی با میزان بالاتری نسبت به سطح و حجم و اندازه ی منافذ کوچک هستند ، بر روی فیلترهای نبافت میکرو الیاف PETرسوب می کنند . شکل شناسی و توزیع قطری رشته های الکتروسپون بوسیله ی  بررسی هاو تحقیقات SEMمشخص می شود و مقاومت جریان فیلترهای کامپوزیتی تولید شده ، بوسیله ی ابزارهای ارزیابی میزان نفوذپذیری هوا سنجیده می شود. الیاف الکتروسپون دارای دامنه ی قطرهای از حدود 70 الی 500 نانومتر می باشد و از طریق شبکه های نازکی به یکدیگر ازداخل متصل می شوندکه این شبکه ها دارای منافذ بسیار کوچک می باشند. بعد از فرآیند الکترواسپینی ، میزان نفوذپذیری هوای فیلتر ، 6  الی 17 بار کاهش می یابد که این یک تغییر چشمگیری را در مقاومت جریان نشان می دهد که می تواند بوسیله ی ضخامت لایه نانو الیاف و اندازه منفذ کنترل شود.
     
     
     
    تاثیربالای نانو میکروالیاف فیلترهای کامپوزیتی می تواند در دامنه وسیعی از کاربردها مورداستفاده قرار گیرد که شامل پاکسازی هوا برای اتوماتیک بودن شرایط محیطی یا فیلتراسیون مایع می باشد .
     
    تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ (ریسندگی ) و ارزیابی سازگاری زیستی
     
    فرایند الکترواسپینی یک زمینه تحقیقاتی گسترده در رشته نانو تکنولوژی در سالهای اخیر  می باشد . که شامل یک روش ساده و چند کاربردی برای تولید الیاف فوق ظریف از مواد فراوان نظیر پلیمرها ، کامپوزیت ها و سرامیک ها می باشد . ریسندگی تجاری شامل تنها ریسندگی بر روی مقیاس میکرومتر می باشد اما الکترواسپینی می تواند بر روی مقیاس نانومتر عمل کند . بنابراین ، این روش برای تولید فیلترهای با عملکرد و کارایی بالا و ساختارهای  بیو مواد برای پیوندهای عروقی یا پوشش و پانسمان زخم و سایر کاربردها موثر باشد .
     
    قابلیت کاهش زیستی ، قابلیت سازگاری ،‌پلیمرهای طبیعی یا سنتزی می تواند به عنوان ماتریس مورد استفاده قرار گیرد و سپس الکترواسپین برای تولید لایه های نانو ساختاری برای استفاده در ساختارهای مهندسی بافت مورد استفاده قرار می گیرد .
     
    چیتوسان (chitosan) از کیتن گرفته شده است که (برخی از خواص آن شامل) قابلیت تجدید زیستی ، کاهش زیستی ، غیر آنتی ژنی و قابلیت سازگاری زیستی آن ثابت شده است وفراوانترین پلی ساکارید دوم در طبیعت بعد از سلولز می باشد .
     
    چیتوسان یک آنتی بیوتیک است که سبب کاهش التهاب می شود ، منعقد کننده خون وتسکین دهنده درد ، پیش برنده التیام زخم و دارای سایر خواص سودمند دیگر می باشد .
     
    چیتوسان در پانسمان زخم ، ساخت الیاف ، غذاهای بهداشتی و سیستم های تحویل دارد مورد استفاده قرار می گیرد که بر  اساس حلالیت آسان چیتوسان در اسید می باشد . 
    الکترواسپینینگ :
     
    در طی دهد گذشته , محققان سعی کردند که استفاده از خواص نانو تیوب ها را در کاربردهای جهان واقعی مشخص سازند , که عبارت است از وجود خواص نانو لوله ای در سطوح ماکروسکوپی .
     
    در مطالعه کنونی , تکنیکی به نام الکتروسپینی نامیده می شود برای ساخت کامپوزیت های پلیمر / نانو لوله بکار می رود که برای اثبات افزایش معین یا خواص جدید مورد انتظار است که ممکن است سبب کاربردی های جدیدی در نواحی حیاتی گردد . فرایند الکترواسپینی در سال 1930 اختراع شد , که یک فرایند الکتروستاتیک می باشد که بطور گسترده ای برای رشته های پلیمرهای فراوان مورد استفاده قرار می گیرد .
     
    با توجه به توانایی آنها در تولید رشته های غیر معمول با قطر های کوچک , آن دارای پتانسیل یکپارچگی موثر نانو لوله ها با پلیمرها می باشد . نمای شماتیکی از فعالیت اصلی فرایند الکترواسپینی در شکل 3 نشان داده شده است . اساساً آن شامل برق DCمی باشد که برای تولید ولتاژهای بالا (کیلو ولت ها ) بین محلول پلیمر مورد استفاده قرار می گیرد . که به داخل رشته ها کشیده می شود و در صفحه جمع کننده تجمع می یابد . محلول در یک سرنگ بوسیله پمپ سرنگ پر می شود که سبب ورود محلول پلیمری به لوله باریک می باشد که در یک انتها تجمع می یابد
     
    از نظر تایپیک , سرنگ بوسیله، پمپ سرنگ پر می شود که سبب ورود محلول پلیمری به لوله باریک در یک میزان جریان خاص می گردد . این فرایند بوسیله پمپ شدن محلول پلیمری به انتهای لوله باریک آغاز می گردد که آن دارای اشکال آویزی کوچک یا دارای سطوح شبه کروی کوچک می باشد. سپس یک ولتاژ بالا بین محلول پلیمر و صفحه جمع کننده ایجاد می شود که در فاصله معینی از لوله باریک قرار می گیرد . 
    حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ بصورت کامپوزیت های پلی پروپیلن فشرده
     
    آشنایی:
     
     سیم مسی و فیلامنت های پلی آمیدی به عنوان هسته نخ و سیم فولادی ضد زنگ به عنوان پیچشی با نخ های حلقوی پارچه برای ساختار بافت مورد استفاده قرار می گیرد . حاشیه بافته نشده به عنوان هسته نخ حفظ می شود و سیم هادی به عنوان نخ پیچشی مورد استفاده قرار می گیرد .
     
    روتور تاب دهنده مجموعه نخ های هیبرید هادی (CHYS) وماشین نساجی بافتت رسانا را (CWKFS) همراه با CHYS  مختلف می سازد . مواد رسانای نخ هیبرید شامل سیم مسی و سیم فولادی ضد زنگ می شوند که به ترتیب به عنوان لفاف و رشته اصلی می باشند . پارچه های ساخته شده رسانا همراه با زوایای مختلف در 4 یا 6 لایه به هم می چسبند و سپس گرما در 2 یا mm3 فشرده می شود . این مطالعه به بررسی مقاومت سطحی , تاثیر حفاظتی الکترومغناطیسی (EMSE) و تخلیه الکتروستاتیکی (ESD ) با درصد ضعیف پارچه های ساخته شده و کامپوزیت های فشرده CWKFS  می پردازد . 
     
    منابع و مأ خذ :
    1-وبلاگ تکنولوژی نساجی
    2-www.jitsagepub.cm
    3-www.irexpert.ir
    4-www.allfiberarts.com
    5-Textile Research Journal

    برچسپ : , ,
    نویسنده : | تاریخ : جمعه 20 آذر 1394
  • نظرات
  • نام
    ایمیل (منتشر نمی‌شود) (لازم)
    وبسایت
    :) :( ;) :D ;)) :X :? :P :* =(( :O @};- :B /:) :S
    نظر خصوصی
    مشخصات شما ذخیره شود ؟ [حذف مشخصات] [شکلک ها]
    کد امنیتیرفرش کد امنیتی